Ecofelt
pour des non-tissés
à impact positif
La qualité de notre production ne s’arrête pas seulement à la performance physique et technique des non-tissés. Nous veillons chaque jour à en faire un matériaux le plus vertueux possible. De cette façon, il s’intègre dans vos projets avec un impact véritablement positif en termes de respect de l’environnement et de santé des utilisateurs de vos produits.
Ecofelt est né de cette préoccupation majeure. Nos non-tissés issus de l’écocircularité, bio-sourcés, recyclables ou compostables sont composés d’au moins 50% de fibres régénérées (PET, BICO, VIS), de fibres post-consommation (aramide, polyester), de chutes de production (transitions de couleurs, second choix, grade B) de fibres bio ou agro-sourcée (naturelle : coton, lin, chanvre ou artificielle : viscose)
Aujourd’hui 50% de notre production répond à cette exigence. En toutes circonstances, nos équipes de Recherche & Développement et de Production s’engagent à faire rimer performance avec prévenance.
Garantir la qualité et la performance de nos produits est d’une absolue nécessité. Pour cela l’utilisation de nos rebuts de production comme matière première est réfléchie, étudiée, mise à l’épreuve et suivie. Grâce à notre expertise, nous avons pu revaloriser, en interne, en 2022, deux fois plus de matière que l’année précédente.
Recherche & Développement
Au cœur de toutes nos réflexions et décisions, l’écoception et la recherche de solutions vous permettant d’avoir un impact positif sur l’environnement autant que le bien-être de chacun constituent un réel moteur de progrès. La gamme de nos produits Ecofelt comprend déjà plusieurs produits composés à 100% de fibres recyclées.
Chaque nouveau projet est l’opportunité de requestionner l’ensemble de la chaîne, de l’approvisionnement, à la production jusqu’à la livraison tout en garantissant de façon constante la performance et la permanence de nos non-tissés.
Achats / Ressources
L’achat de matières premières issues de la filière recyclée est en constante évolution. Les performances de cette matière devenue aussi précieuse que vertueuse sont désormais reconnues et acceptées.
Les ingénieurs de notre laboratoire n’ont de cesse de chercher, tester et déployer des solutions et combinaisons de matériaux permettant d’atteindre en toutes circonstances les performances attendues tout en préservant chaque ressources.
Production
Ces deux dernières années, Duflot a réduit ses besoins en électricité de 12%. Ces réductions sont possibles grâce à l’ingéniosité et à la pertinence des solutions créées par notre équipe R&D autant que l’accumulation des (petits) gestes quotidiens réalisés par chaque collaborateur et qui font de Duflot une entreprise responsable.
Aux côtés des machines, les bacs de récupérations de matières ont fait leur apparition. Leur utilisation fait partie des bonnes pratiques en entreprise.
